Additive Fertigung einer Baugruppe mit umgeformtem Blechgrundkörper (DFG SFB 814)
Einsatz von Methoden der Künstlichen Intelligenz für die Qualitätssicherung in der Produktionstechnik
Ermittlung und Erweiterung der Prozessgrenzen beim Kaltfließpressen von Zahnrädern im Samanta-Verfahren (KFPZahn)
2018
Analysis of process oriented influences on the springback behavior of sheet metals (finished)
Erarbeitung von Grundlagen zur anwendungsbezogenen und frühzeitigen Prognose der Herstellbarkeit von Glanzzierleisten
Fertigung hochfester Aluminiumbauteile durch Umformen unter Abschreckbedingungen (EFB 16/115)
2017
2016
Charakterisierung und Beschreibung der Reibverhältnisse beim Presshärten und partiellen Presshärten von höchstfesten Vergütungsstählen
Einfluss einer Vorlochung auf biegedominierte Umformprozesse
Einsatz von einkristallinen Silizium als Werkzeugwerkstoff für Schneidprozesse dünner Folien
E|RoW – Automatisierte Prozesskette für das Fertigen und Wuchten von Rotor-Welle Verbindungen von Traktionsantrieben für Elektrofahrzeuge
Manufacturing of tailored blanks by orbital forming and flexible rolling (DFG SFB/TR73 - A1/1)
Konstitutives Reibgesetz zur Beschreibung und Optimierung von Tailored Surfaces
Optimierung und Standardisierung des Zugversuchs mit miniaturisierten Proben zur verbesserten Charakterisierung lokaler Eigenschaften von Bauteilen aus Feinblech
Improvement of the qualification process of Bauschinger parameters via cyclic bending tests
2015
Erarbeitung einer Methodik zur simulationsgestützten Aufnahme von Werkstoffkennwerten für die Umform- und Wärmebehandlungssimulation von Stahlwerkstoffen
Erarbeitung von Grundlagen zur Abbildung tribologischer Systeme in der Umformsimulation
Identification of stress-dependent Bauschinger-coefficients
Erweiterung der Formgebungsgrenzen von Aluminiumblechwerkstoffen durch eine lokale, lasergestützte Wärmebehandlung in mehrstufigen Umformprozessen
Grundlagenuntersuchung zum Trennen, Umformen und Montagespritzguss und deren Interdependenz für die Herstellung beständig mediendichter elektronischer Systeme – Phase 1
Individualisierte Umformwerkzeuge durch additive Fertigung
2014
Erzeugung ultrafeinkörniger, maßgeschneiderter (tailored heat treated) Aluminiumbleche für die Anwendung in der Fahrzeugtechnik durch kumulatives Walzen
Feinbearbeitung von Werkzeugoberflächen
Grundlagen der Warmumformung von Mehrphasenstählen mit kontrollierter Abkühlung zur Einstellung lokaler mechanischer Eigenschaften
Hochdruck-Blechumformung maßgeschneiderter Halbzeuge unter Anwendung magnetorheologischer Flüssigkeiten als kombiniertes Wirk- und Dichtmedium
Identifikation und Modellierung der Werkstoffcharakteristik für die Finite-Element-Analyse von Blechumformprozessen – Phase II
MEGaFIT – Manufacturing Error-free Goods at First Time
Umformung im Verbundprojekt ISAR – Innovativer Spinform-Prozess für hochfeste Aluminiumlegierungen mit Reibrührschweißtechnik
Wirkmedienbasierte Halbwarmumformung von höchstfesten Stahlwerkstoffen mit formlos festen Stoffen
2013
Kennwertbasierte Prozessoptimierung von Biege- und Schneidoperationen
Praxisnahe und wirtschaftliche Ermittlung des kinematischen Verfestigungsverhaltens von Blechwerkstoffen mittels Biegenversuchen
Praxisnahe Versagensbeschreibung bei der Umformung von Feinblechen
2012
Beanspruchungsangepasste Bauteileigenschaften für Leichtbau und Hochleistungsanwendungen durch effiziente, optimierte Kaltumformprozesse KAMASS
Funktionale Charakterisierung von Werkzeugoberflächen
Herstellung rotationssymmetrischer Tailored Blanks durch Stauchen und flexibles Walzen (DGF SFB/TR73 – A1/1)
Mikromassivumformung metallischer Kleinstteile vom Band
Simulationsbasierte Optimierung der Werkzeug- und Prozessauslegung für die Präzisions-Kaltmassivumformung
Systematik zur erweiterten Kennwertermittlung von hoch- und höchstfesten Stahlwerkstoffen im Automobilbau
2011
Analyse und Beschreibung des Umformverhaltens und Restformgebungsvermögens hochfester, mehrphasiger Stahlwerkstoffe
Anwendungsangepasste Mehrlagenbeschichtungen für Kaltmassivumformwerkzeuge und deren Bewertung durch innovative Prüfverfahren
Beschreibung des mechanischen Werkstoffverhaltens beim Warmumformen höchstfester Vergütungsstähle
Influence of the variation of material properties on the formability of steel grades
Hochleistungsbauteile durch Kaltmassivumformung hochfester, druckaufgestickter Stähle (KumDruS)
Identifikation und Modellierung der Werkstoffcharakteristik für die Finite-Element-Analyse von Blechumformprozessen
Innenhochdruck-Umformen von Blechen unter Anwendung von magnetorheologischen Flüssigkeiten als kombiniertes Wirk- und Dichtmedium
Presshärten von Bauteilen mit lokal angepassten mechanischen Eigenschaften
Tailored Heat Treated Blanks aus schnellaushärtbaren Aluminiumlegierungen
Werkzeugbeschichtungssysteme zur Verbesserung der tribologischen Bedingungen beim Presshärten
2010
3-Rollen-Schubbiegen von freiformgebogenen Rohrleitungen
Aktionsprogramme SOCRATES/ERASMUS und LEONARDO DA VINCI – Programme der EU zur Förderung der Mobilität von Hochschulstudenten
Erfassung und Charakterisierung der Mikrotopographie im Kontaktbereich zwischen Werkstück und Werkzeug bei der Mikroumformung
Funktionale Oberflächencharakterisierung in der Blechumformung
Innenhochdruck-Umformen reibrührgeschweißter Hybridstrukturen aus Stahl und Aluminium – Reibrührschweißen
Innenhochdruck-Umformen von Blechpaaren aus Al- und Mg-Legierung mit einem erwärmten Druckmedium
Kinematisches Verfestigungsverhalten von Blechwerkstoffen
Wirkmedienumformung von tiefgezogenen Vorformen ausgehend von Platinen mit lokal unterschiedlichen Fließeigenschaften
2009
Modellierung von lasergestützten, inkrementellen Formgebungsprozessen an großen Blechformteile II+III
Nicht-thermisches Mikrojustieren mit ultrakurzen Laserpulsen
Umform- und fügetechnische Betrachtung der Prozesskette Fahrzeugsitz
Wirkmedienbasierte Umformung von Tailored Welded Blanks
2008
Adaptives optisches System zur dynamischen Strahlformung und Fokuslagenregelung. Teilvorhaben im Verbundprojekt QUEST
Algorithmen und Bewertungsmethoden zur Optimierung von Aktorsystemen für die Mikrosystemtechnik
Charakterisierung des Fließverhaltens von Magnesiumblechen bei erhöhten Temperaturen
Fehlerfreies Laserstrahlschweißen verzinkter Stahlbleche durch frequenzmodulierte, resonante Anregung
Grundlegende Untersuchung zur Erweiterung der Prozessgrenzen beim Laserstrahlschweißen von Kunststoffen
Mesoskopisches Modell zur Simulation von Größeneinflüssen in der Umformtechnik
Qualifizierung Technischer Keramik als Werkzeugwerkstoff für die Halbwarmumformung von Stahl
Selbstlernende Mehrgrößendiagnostik und -regelung von Lasermaterialbearbeitungsprozessen
SFB 694 – Teilprojekt A4: Laserbasierte Fügeverfahren für die flexible Fertigung integrierter Systeme
SFB/TR 39 PT-PIESA – Teilprojekt A4: Laserbasierte elektrisch-mechanische Kontaktierung für Verbundkomponenten mit integrierten aktiven Elementen
Teilprojekt A1 des SFB 694: Embedding Stereolithography – Prozessentwicklung zur Integration von Funktionselementen in mikromechatronischen Baugruppen
Temperaturgeregeltes Laserstrahlhartlöten mit Hochleistungsdiodenlasern
2007
Bayerischer Forschungsverbund
Bayerischer Forschungsverbund „Flexible Werkzeugsysteme – ForWerkzeug“ – Teilprojekt B1: Technologieintegration zur Herstellung von Serienwerkzeugen mittels Metallfolien-LOM
Bayerischer Forschungsverbund „Flexible Werkzeugsysteme – FORWerkzeug“ – Teilprojekt B4: Beanspruchungsangepasste Umformwerkzeuge durch lokal optimierte Werkzeugoberflächen
Effektive stochastische Simulation zur Zeit-, Kosten- und Qualitätsoptimierung in der Massivumformung
Einsatz prozessangepasster Aluminiumplatinen für die Herstellung von Karosserieziehteilen
Entwicklung einer kombinierten CNC-/ Laserbeschichtungsanlage für die pulvermetallurgische Oberflächenvergütung von Mikrostrukturen
Fertigungstechnische Grundlagen für die Komplettbearbeitung von Leichtbauverbundwerkstoffen für großflächige Integralbauteile
Integrierte Fertigung durch Umformen, Fügen und Trennen – Innenhochdruck-Umformen von Blechpaaren und Rohren
Integrierte Fertigung durch Umformen, Fügen und Trennen – Laser- und Systemtechnik
Kleinstproduktionslinie zur Fertigung hochpräziser faseroptischer und mikrooptischer Systeme durch Verkettung von skalierbaren Plattformmodulen – ProFaM
Modellierung von lasergestützten, inkrementellen Formgebungsprozessen an großen Blechformteile I+II
Prozessregelung für das fehlerfreie Laserstrahlschweißen kontaminierter Bleche
Ziehen von Leichtbauwerkstoffen mit lokal optimierten Eigenschaften
2006
Halbwarmumformen zur Erweiterung der Formänderungsgrenzen bei der umformtechnischen Herstellung von Kleinstteilen
Innenhochdruck-Umformen reibrührgeschweißter Hybridstrukturen aus Stahl und Aluminium – Innenhochdruckumformen
Nichtmetallische, bioaktive Knochenersatzwerkstoffe und deren individuelle Formgebung mittels Laserstrahlsintern
Optimierte örtliche und zeitliche Pulsformung beim Laserstrahlmikroschweißen von Kupfer-Aluminium-Verbindungen mit metallischen Beschichtungen
Selektives und simultanes Laserstrahllöten
Simulation der Dampfkapillardynamik
2005
Auslegung des Prozessfensters für die Blechumformung höchstfester Vergütungsstähle bei erhöhten Temperaturen
Flexible räumliche Biegeumformung von Rohren in einem Elastomerkissen
Innenhochdruck-Umformen von Magnesiumblechen
Laser Droplet Welding für Werkstoffe der Medizintechnik
Laserunterstütztes Walzprofilieren
Mikrooptik – Entwicklung eines Faser-Kollimator-Arrays für optische Drehübertrager
Schnelle Laserstrahljustiertechnik
Sensorbasierte UV-Lasertherapie entzündlicher, viraler und prämaligner Hauterkrankungen
Werkstoffliche und verfahrenstechnische Aspekte des Schweißens von Mikroformteilen aus Kunststoffen mittels Laserstrahlung
2004
3D – Structures: Doppelblech – IHU Technologie für leichtere und sichere 3D – Strukturen im Automobilbau bei niedrigen Investitionskosten.
Bestimmung der Kontaktspannung zwischen metallischen Kontaktpartnern mittels Ultraschall
BMBF-Verbundprojekt: Intelligente Werkzeuge für die wirtschaftliche Erzeugung seriennaher metallischer Prototypen und Kleinserien für das Kokillen- und Druckgießen WESPRO
Herstellung von 3D-Kernverbunden mit zellularen Kernstrukturen aus Aluminium
Integriertes Bestück- und Laserstrahl-Lötsystem mit prozessbegleitender Qualitätssicherung
Prozessgeregelte Mikrobearbeitung mit Laserstrahlung in der Elektronikproduktion
Prozessgeregelte Mikrobearbeitung mit Laserstrahlung in der Elektronikproduktion – Qualitätssicherung
Prozessoptimierung und Entwicklung von Steuerungsstrategien für den Laserstrahlschmelzabtrag
Berücksichtigung stochastischer Einflußgrößen bei der Prozeßsimulation in der Umformtechnik
Ganzheitliche Materialkonzepte und Systemlösungen für Mechatronic-Anwendungen – Teilprojekt L: Laseraktivierbare Metallisierung
Ganzheitliche Materialkonzepte und Systemlösungen für Mechatronik-Anwendungen
Gewichtsreduzierung von Fahrzeugteilen durch Biegen und Innenhochdruckumformen von Rohren und Profilen aus Stahl und Aluminium
Gezielte Temperaturfeldführung beim Laserstrahlschweißen von Aluminiumlegierungen zur Vermeidung von Rissen im Nahtanfangs- und -endbereich
Grundlegende Untersuchungen zur Prozeßführung beim Laserstrahlsintern von Metallpulver – direktes Metall-Laserstrahlsintern
Integration und Qualifizierung wärmearmer Füge- und Trennverfahren für Aluminium-Schaum-Sandwiche AFS in bestehende Prozessketten
Integrierte Gestaltung und Berechnung komplexer Aktorsysteme in der Mikrotechnik
Simulationsgestützte Optimierung des Sensoreinsatzes bei komplexen Prozessketten
Systemkomponenten zur automatisierten Merkmalsextraktion für Formgebungsprozesse
Untersuchung nichtlinear dynamischer Phänomene beim Laserstrahlschmelzabtrag
Verbesserung der Lebensdauer und Zuverlässigkeit von Werkzeugen für die Kalt-massivumformung im Hinblick auf Ermüdungsversagen durch zyklische Plastifizierung
Wirkmediengebundene Blechumformung für die Automobilindustrie – HYDROSHEET
2002
CA Prozessplanung für das Wasserstrahlschneiden von Leichtmetallen
Detektion und adaptive Korrektur von Schweißparameterstörungen aus der zeitvarianten Übertragungsdynamik des Laserstrahlschweißprozesses
Einfluß der Laserstrukturierung auf die tribologischen Eigenschaften von keramischen Bauteilen in der Umformtechnik
Entwicklung einer umweltfreundlichen, bleifreien Verbindungstechnologie mittels Metalltropfen Droplet Weld
Entwicklung eines Systems zur beanspruchungsgerechten Auslegung und Bewertung von Werkzeugen für die Kaltmassivumformung
Innenhochdruck-Umformen IHU mit lokaler Werkstückerwärmung mittels Laserstrahlung
Prozessgrundlagen für die Halbwarmumformung wellenförmiger Teile mit weit auskragenden Formelementen
Untersuchung der erreichbaren mechanischen Eigenschaften von Aluminiumwerkstoffen bei Laserkurzzeiterwärmung
2001
Beanspruchungsgerechte Oberflächenstrukturierung hartstoffbeschichteter Werkzeuge der Kaltmassivumformung
Entwicklung keramischer Schichten durch Pyrolyse, insbesondere Laserpyrolyse metallorganischer Polymere
Grundlagenuntersuchungen zum Laserstrahlfügen von Silizium
Laserstrahlschweißen von faser- und partikelverstärkten Leichtmetallen
Mikrobiegen und Präzisionsrichten mit gepulster UV-Laserstrahlung
Qualifizierung des Excimerlaserstrahlabtragens unter Wasser für die Herstellung von mikrosystemtechnischen Komponenten
Simulationsgestützte Optimierung der durch den Fertigungsplan verursachten Maßhaltigkeit beim Blechbiegen
Untersuchung nichtlinear dynamischer Phänomene zur Optimierung des Bearbeitungsergebnisses beim Laserstrahlschweißen
2000
Entwicklung einer Meß- und Prüfvorschrift zur Ermittlung von 3D-Oberflächenkennwerten an Feinblechen in Kooperation mit dem PtU Darmstadt und IFU Stuttgart
FEM-basierte Prozeßauslegung für das geregelte Streckbiegen von Aluminium-Strangpreßprofilen
Schnelle Entwicklungskette von Blechprodukten durch laserstrahlgesinterte Prototypwerkzeuge
Simulationsgestützte Bewertung des Einflusses von Technologieinnovationen auf die Produktion
Systemtechnik zur Herstellung von Microparts durch Kaltmassivumformen
Vordringliche Aktion: Innovative Verfahren für die schnelle Prototypen- und Kleinserienherstellung
Voruntersuchungen zur Entwicklung von laseraktivierbaren Thermoplastwerkstoffen für die additive Metallisierung von MIDs ADDIMID
1999
BMBF-Verbundprojekt – Neue Material- und Fertigungstechnologien zur Integration mechanischer und elektrischer Funktionen in räumlichen Spritzgußteilen
Charakterisierung von CO2 Laserstrahlschweißprozessen mit Methoden der chaotischen Dynamik und Neuronaler Netzwerke
Entwicklung eines Programmoduls für die Bestimmung der Werkzeuglebensdauer in der Kaltmassivumformung
Erhöhung der Planungssicherheit von Fertigungssystemen der Blechverarbeitung
Ermittlung und Optimierung von funktionalen 3D-Oberflächenkenngrößen in der Umformtechnik
Grundlegende Untersuchungen zum Laserstrahloxidspanen durch kontrollierte Temperaturführung
Integrierte CAD/CAM-Systemumgebung für die 3D-Laserstrahlbearbeitung von Leichtbaukomponenten
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